徐州成型磨床型号多重优惠 南京通泽机械

怎么判断平面磨床动承的故障

分析故障产生的原因

经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。

(2）为了简化磨床的机械传动机构，采用多电动机单独拖动。精密平面磨床采用三台电动机拖动，砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动，经液压传动装置完成工作台的往复（纵向进给）运动，砂轮架的横向进给运动，砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。

(3）为了提高磨削质量，要求砂轮有较高转速，通常采用两极（理想空载转速为3000r/min频率为50Hz）的笼型异步电动机拖动。为了提高调整运转的砂轮主轴的风度，采用装入式电动机拖动，电动机与砂轮主轴同轴，从而提高了磨床的加工精度。

由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点，在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤，属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料，超精密磨削技术是实现超光滑表面的手段。因此，美国、德国、日本、英国等工业发达***，对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃，已开发出***的高刚度磨床，用于硬脆材料的超精密加工技术的研究，并且相关科研成果被应用于及民用工业领域。近年来，光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为***资助的科研内容。

稳定与的三轴导轨

本机X轴(左右)是通过精密级滚珠螺杆驱动而使工作台在鞍座上作左右往复运动,用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)、Z轴(前后)采用线性导轨，确保精度。用精密级滚珠螺杆传动，伺服电机驱动。Y轴(上下)***小进刀量可达0.0001。

具自动砂轮修整补偿功能

金刚滚轮修整器安装在工作台上，以伺服电机驱动金刚滚轮修整器，可实现金刚滚轮修整器在0-3000RPM内的无极调速，砂轮修整的进给量可通过程序设定或通过MPG手动进给。