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平面磨床的操作七个注意点：

1、按规章穿戴好劳动保护用品。

2、对机床的液压系统，防护***及润滑、电气作检查机床不能带病工作。

3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。

4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程***挡铁调好、紧固。

5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。

6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。

7、平面磨床停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。手摇磨床在操作开始以及结束都能按照上面的方法操作平面磨床的流程，磨床在使用2-5年精度也是会和上面的精度相差不大，所有使用磨床师傅们，一定要对平面磨床好点，您对它好了，它会给您意想不到的惊喜，加油吧朋友们。

用铸铁料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分别用于对轴瓦内孔进行粗研和精研的修复研磨，根据轴瓦的大小需要将研磨棒的长度统一为600mm，且研磨棒需要做成腰鼓形。将主轴的轴瓦与钢套进行统一的装配，在装配时要注意保护轴瓦表面油路。使用车床的卡盘对轴瓦与钢套进行装夹***，并注意轴瓦表面找平以确保装夹的垂直性。在使用研磨棒进行研磨时需要用天车吊研磨棒做上下往复运动，并使用人工使研磨棒绕轴瓦轴线进行回转运动。

为有效提高高精密平面磨床使用效率，延长数控平面磨床使用寿命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9个细节：

　　1、确保电源良好,接地可靠;

　　2、每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;

　　3、定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,严重的应修刮导轨面;

　　4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;

　　5、定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;

　　6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;

　　7、机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;

　　8、更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;

　　9、工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。